Kaj je enostranski valoviti stroj?

V vertikali industrijske embalaže jestroj z enim licempogosto velja za "srce" proizvodnega procesa. Njegova primarna funkcija je varljivo preprosta, a mehansko zahtevna: pretvarja ploščate zvitke papirja v strukturni medij z oblikovanjem žlebov in njihovim lepljenjem na podlogo. To ustvarja aenostranska rola iz valovitega kartona, temeljni gradnik za vse tri-slojne, pet-in sedem-slojne kartonske škatle, ki se uporabljajo v globalni logistiki.

Medtem ko so se zgodnje ponovitve teh strojev zanašale na mehanska vodila, je sodobno inženirstvo uvedlo več prednosti, ki stabilizirajo proizvodnjo pri hitrostih nad 250 metrov na minuto.

• Strukturna celovitost:Z natančnim-oblikovanjem žlebov stroj zagotavlja, da je navpična tlačna trdnost plošče čim večja. Celo 0,1 mm odstopanje v višini žleba lahko povzroči 5-10 % izgubo trdnosti zlaganja končne škatle.

• Operativna vsestranskost:Visoko-enote omogočajo hitro menjavo zvitkov. Ta "kasetni" sistem omogoča obratu, da preklopi z B-flavte na E-flavto v manj kot 20 minutah, kar znatno skrajša čas izpadov v kratkotrajnih-okoljih.

• Zmanjšanje odpadkov:Vgrajeni pred{0}}kondicionatorji in natančni sistemi za nanašanje lepila pomagajo zmanjšati količino papirnih odpadkov. V panogi, kjer papir predstavlja skoraj 70 % skupnih stroškov, 1 % zmanjšanje odpadkov neposredno vpliva na rezultat.

Za razumevanjestroj z enim licem, je treba nanj gledati kot na zaporedje termodinamičnih in mehanskih dogodkov.

Faza pred-kondicioniranja

Preden papir zadene valove, ga je treba pripraviti. Srednji papir (valovit del) in podložni papir (ploski del) gresta čez ogrevane bobne. Ta postopek uravnava vsebnost vlage v papirju. Če je papir presuh, bo med žlebanjem počil; če je preveč vlažno, se lepilo ne bo prijelo.

Oblikovanje žlebov in sistem vakuumskega sesanja

To je najbolj kritična faza. Srednji papir poteka med dvema mrežastima valovitima zvitkoma. V aenostranski stroj brez prstov, se papir drži ob spodnjem valovitom valju s pomočjo vakuumskega plenuma. Ta podtlak zagotavlja, da papir ostane v popolnem stiku z ogrevanim zvitkom brez potrebe po mehanskih "prstih", ki so včasih označevali papir in omejevali proizvodne hitrosti.

Uporaba lepila

Ko so žlebovi oblikovani, valj za nanašanje lepila,-sinhroniziran s hitrostjo valjev za valovitost,-nanese natančen sloj lepila na osnovi škroba-na konice žlebov. "Razmik med lepilom" (razdalja med zvitkom aplikatorja in papirjem) je običajno nadzorovan na 0,1 mm, da se prepreči "namakanje" papirja, kar bi povzročilo zvijanje.

Pri izbiri astroj z enim licemza veliko količino-proizvodna linija valovitega kartona, je treba tehnične podatke analizirati glede na specifične proizvodne cilje obrata.

Prehod venostranski stroj brez prstovje bil največji posamezen napredek vproizvodna linija valovitega kartonav zadnjih dveh desetletjih. Oznaka "brez prstov" se nanaša na odstranitev medeninastih vodil, ki so tradicionalno držala papir na mestu.

• Stabilnost vakuumskega sesanja:Z uporabo aenostranski vakuumski sesalnizasnova, zračni tlak drži naguban medij enakomerno po celotni širini zvitka. To odpravlja učinek črtanja, ki ga pogosto opazimo pri starejših ploščah, kjer je manjkalo lepilo na območjih, kjer so prsti blokirali zvitek.

• Zmogljivost hitrosti:Mehanski prsti so povzročali trenje in toploto, ki je omejila hitrost na približno 120 m/min. Zasnova brez prstov odpravlja to trenje in omogoča sodobnim strojem, da dosežejo hitrosti 300 m/min in več.

• Zmanjšano vzdrževanje:Brez mehanskih prstov za prilagajanje ali zamenjavo je vzdrževalni cikel naprave podaljšan in odpravljena je nevarnost zastojev papirja zaradi obrabljenih-vodil.

Ko je papir zlepljen, nastalienostranska rola iz valovitega kartonaje bodisi navit za ločeno uporabo (kot na primer v zaščitnem ovoju) ali, pogosteje, poslan na "most" polne linije valov.

Kakovost tega zvitka določa "trdnost vezi". To se meri s silo, ki je potrebna za luščenje podloge z medija. V profesionalnem okolju se to spremlja s testom adhezije zatiča (PAT). Dosledna trdnost spoja je dosežena z natančnim upravljanjem "tlačnega valja"-velikega ogrevanega cilindra, ki potisne podlogo ob zlepljene konice žlebov. Če je tlačni zvitek napačno poravnan, je lahko ena stran zvitka varno pritrjena, druga pa ohlapna, kar vodi do katastrofalne okvare v spodnjem toku.valoviti stroj z dvojno površino.

Modernostroj z enim licemenote so opremljene s sistemi PLC (Programmable Logic Controller), ki upravljajo "-usklajevanje hitrosti" zvitkov. Kot na splošnoproizvodna linija valovitega kartonapospeši ali upočasni, se morata zvitek lepila in vakuumski tlak prilagoditi samodejno.

• Samodejna-prilagoditev vrzeli:Glede na uporabljeno težo papirja (GSM) stroj samodejno prilagodi razmik med valji za valovitost in tlačnim valjem.

• Nadzor temperature:Infrardeči senzorji spremljajo temperaturo papirnega traku v realnem-času. Če papir preseže določeno mejno vrednost, se parni ventili prilagodijo, da preprečijo, da bi papir postal preveč krhek.

• Nadzor količine lepila:Sofisticirani sistemi uporabljajo "doctor roll", da zagotovijo, da ostane debelina lepilnega filma konstantna, ne glede na hitrost stroja.

Valoviti valovi so najdražji potrošni material vstroj z enim licem. Ti zvitki, ki so običajno izdelani iz visoko-kakovostnega legiranega jekla s prevleko iz volframovega karbida, določajo profil utora.

Sčasoma se zaradi trenja papirja zvitki obrabijo, zlasti v sredini. Obrabljen zvitek bo povzročil "nizke žlebove", kar drastično zmanjša odpornost škatle na zmečkanine. Večina industrijskih obratov sledi "linearnim metrom", ki jih proizvede niz valjev, pri čemer se pričakuje, da bodo visoko{2}}kakovostni valji iz volframovega karbida zdržali 30 do 50 milijonov linearnih metrov, preden jih je treba ponovno brusiti ali zamenjati.

Pomembno si je zapomniti, dastroj z enim licemne deluje izolirano. Njegova proizvodnja neposredno vpliva na učinkovitost celotne tovarne.

Če jeenostranska rola iz valovitega kartonaizdelana z nepravilnimi stopnjami vlage, bo povzročila "zvitost" končnih plošč. Warp je sovražnik avtomatizacije. Zvitega lista ni mogoče preprosto vstaviti v arotacijski izsekovalni stroj za valovite škatlein bo zagotovo povzročil zastoje v avisokohitrostni robotski paletizer. Zato je natančnost enojne obrazne plošče temelj, na katerem je zgrajena ostala avtomatizacija obrata.

Delovanje astroj z enim licemvključuje visoke temperature in vrtljive dele, zaradi česar je varnost glavna inženirska skrb. Sodobne enote vključujejo:

• Varovala za celotno ohišje:Za zmanjšanje hrupa in preprečevanje nenamernega stika z ogrevanimi valji.

• Zaviranje v sili:Sistemi, ki lahko zaustavijo ogromno vztrajnost zvitkov v nekaj sekundah.

• Obnova energije:Sodobni parni sistemi reciklirajo kondenzat in tako zmanjšajo količino energije, ki je potrebna za vzdrževanje zvitkov pri delovni temperaturi (običajno 160 do 180 stopinj).