Ko investirate v paletizer, je najpogostejše vprašanje preprosto: kako hiter je? Toda v pravi tovarni za proizvodnjo valovitih zabojev odgovor nikoli ni le ena številka. Paletizator, ki deluje s 30 zaboji na minuto za majhne kartone, lahko obdela samo 12 zabojev na minuto za velike industrijske škatle. Razumevanje tega odnosa je razlika med sistemom, ki sledi vaši proizvodni liniji, in sistemom, ki postane ozko grlo.
Ta vodnik vas vodi skozi to, kako oceniti hitrost paletizatorja za-proizvodnjo škatel različnih velikosti. Izvedeli boste, kaj dejansko pomenijo specifikacije hitrosti, kako jih uskladiti z vašo obstoječo opremo in zakaj-dobro usklajen paletizator izboljša prepustnost in kakovost skladov.
Zakaj ena številka hitrosti ne pove celotne zgodbe
Večina proizvajalcev navaja največjo hitrost za svoje paletizerje. Ta številka pogosto temelji na idealnih pogojih: ena velikost škatle, dosledno podajanje in popolni vzorci zlaganja. Toda v običajnem obratu za gomolj so razmere redkokdaj idealne.
Vaša proizvodna linija uporablja več velikosti škatel. Majhne kartonske -e-trgovine dosegajo visoke cene. Škatle velikih aparatov prihajajo počasi. Paletizator, ki ne more prilagoditi svoje hitrosti velikosti škatle, bo bodisi deloval prepočasi za majhne škatle (kar ustvarja ozko grlo) ali pa bo poskušal delovati prehitro za velike škatle (povzroča padajoče tovore in napačno-nalaganje).
Spodnja tabela prikazuje tipične razpone hitrosti za različne velikosti škatel v dobro{0}}ujemajočem se sistemu paletizatorja.
| Vrsta škatle | Tipičen obseg velikosti | Priporočena hitrost paletizatorja |
|---|---|---|
| Majhne kartonske -e-trgovine | 250–600 mm | 35–45 paketov na minuto |
| Srednje transportne škatle | 600–1.000 mm | 25–35 paketov na minuto |
| Velike industrijske škatle | 1.000–1.500 mm | 12–18 paketov na minuto |
Ti razponi odražajo dejanske-podatke o proizvodnji. Sprememba hitrosti ni omejitev paletizatorja-je funkcija fizičnega obnašanja zabojev pri različnih velikostih. Večje škatle zahtevajo previdnejšo namestitev, daljše gibe prijemala in počasnejše pospeševanje, da se prepreči premikanje med zlaganjem.
Ključni dejavniki, ki vplivajo na hitrost paletizatorja
Pri ocenjevanju apaletizatorza vašo linijo morate pogledati dlje od naslovne hitrosti. Štirje dejavniki določajo dejansko pretočnost.
1. Razpon velikosti škatle
Širši kot je razpon velikosti vaše škatle, večjo variacijo hitrosti lahko pričakujete. Paletizator, ki obravnava škatle 300 mm in 1500 mm, mora imeti nastavljiva prijemala in programabilne profile pospeška. Sistemi, ki nimajo teh funkcij, vas pogosto prisilijo, da poganjate celotno linijo s hitrostjo največje škatle-, kar zapravlja zmogljivost pri majhnih-tekih škatle.
2. Višina sklada
Paletizator, ki lahko zlaga do 1.800 mm, ponuja znatno prednost v učinkovitosti pred sistemi, omejenimi na 1.500 mm. Višji skladi pomenijo manj menjav palet, kar skrajša čas izpadov in poveča skupni pretok. Vendar pa zlaganje višje zahteva natančno postavitev plasti za ohranitev stabilnosti, zlasti pri velikih škatlah.
3. Zasnova prijemala
Konec--orodja za roke neposredno vpliva na čas cikla. Prijemalo za palete, ki se samodejno prilagaja med velikostmi škatle, odpravlja ročne menjave. Vakuumska-prijemala s conskim nadzorom lahko obdelujejo različne velikosti škatel brez ponovnega orodja. Mehanska prijemala, ki zahtevajo fizično nastavitev, bodo vsaki spremembi velikosti dodala nekaj minut.
4. Hitrost transportnega traku
Vaš paletizer lahko zloži škatle le tako hitro, kot prispejo. Če vaš zgibanker ali šivalni stroj dostavlja škatle s hitrostjo 30 metrov na minuto, jih mora biti paletizator sposoben sprejeti s to hitrostjo. Usklajevanje hitrosti tekočega traku s hitrostjo zlaganja je bistveno za neprekinjeno delovanje.
Kako izračunati svoje dejanske potrebe po hitrosti paletizatorja?
Namesto da sprašujete, "kako hiter je paletizator," vprašajte, "kako hiter mora biti moj stroj?" Svoje zahteve glede hitrosti lahko ocenite s preprostim izračunom.
1. korak: Določite svoj največji izkoristek škatle na minuto
Če vaša lepilna naprava deluje s hitrostjo 250 škatel na minuto za majhne kartone, je to vaše največje povpraševanje. Vendar upoštevajte: velikost škatle vpliva na izpis. Isti stroj lahko proizvede samo 80 velikih škatel na minuto.
2. korak: upoštevajte čas zlaganja
Vsak cikel zlaganja vključuje: prijemanje, dvigovanje, premikanje na paleto, polaganje in vračanje. Pri majhnih škatlah je lahko ta cikel krajši od 2 sekund (30+ na minuto). Pri velikih škatlah se cikel podaljša na 4–5 sekund (12–15 na minuto).
3. korak: upoštevajte spremembe palet
Vsakič, ko se paleta napolni, se proizvodnja ustavi. Paletizator, ki zlaga 1800 mm visoko, potrebuje manj premorov kot tisti, ki je omejen na 1500 mm. Za linijo, ki deluje 8 ur, lahko višji sklad prihrani 2–3 menjave palet na izmeno, kar doda 10–15 minut produktivnega časa.
Ujemanje hitrosti v praksi: primer primera
Predstavljajte si tovarno, ki izvaja dve vrsti opravil na istem paletizerju.
| Vrsta delovnega mesta | Velikost škatle | Hitrost proge | Zahtevana hitrost paletizatorja | Dejanska zmogljivost paletizatorja |
|---|---|---|---|---|
| Delo A | 350 mm karton | 40 paketov/min | 40 paketov/min | 45 paketov/min (zadostno) |
| Delo B | 1.200 mm industrijske škatle | 15 paketov/min | 15 paketov/min | 18 paketov/min (zadostno) |
V tem primeru se paletizator dobro-ujema z obema opraviloma. Ključno je, da sistem samodejno prilagaja svojo hitrost glede na velikost škatle. Operaterjem ni treba znova konfigurirati nastavitev med opravili.
Če bi isti paletizator imel fiksno hitrost 20 paketov na minuto, bi opravil opravilo B, vendar bi ustvaril ozko grlo za opravilo A, kar bi prisililo zgibovalca, da se upočasni.
Razmerje med višino sklada in prepustnostjo
Višina skladovnice neposredno vpliva na to, kako pogosto prekinete proizvodnjo zaradi menjave palet. Paletizator z največjo višino zlaganja 1.800 mm lahko sprejme bistveno več škatel kot tisti s 1.500 mm.
Za običajno višino škatle 150 mm:
- 1.500 mm sklad=10 plasti
- 1.800 mm sklad=12 plasti
To je 20 % več škatel na paleto. V celotni izmeni višji sklad zmanjša menjavo palet za 2–3 dogodke, kar prihrani 10–15 minut izpadov. V obratu, ki deluje v dveh izmenah, je to 20–30 dodatnih minut proizvodnje na dan-, kar v enem letu pomeni na desetine dodatnih delovnih ur.
Pogoste napake pri izbiri hitrosti, ki se jim je treba izogibati
Pri izbiri paletizatorja kupci pogosto delajo te napake. Če se jim boste izognili, se boste rešili slabe opreme.
Napaka 1: loviti samo največjo hitrost
Paletizator s hitrostjo 45 paketov na minuto za majhne škatle morda ni najboljša izbira, če je vaša mešanica 70 % velikih škatel. Opremo uskladite z vašo dejansko ponudbo izdelkov, ne z najvišjo številko v brošuri.
Napaka 2: Ignoriranje časa menjave
Nekateri paletizatorji dosegajo dolge čase ciklov, vendar potrebujejo 20 minut, da preklopijo med velikostmi škatle. Počasnejši paletizator s 3-minutnimi menjavami lahko prekaša hitrejšega, če spreminjate velikosti večkrat na izmeno.
Napaka 3: spregledanje integracije dovoda
Paletizator je tako hiter, kot je hiter tekoči trak, ki ga dovaja. Prepričajte se, da lahko vaš dovodni sistem prenese enako hitrost. Če se vaš tekoči trak dvigne s hitrostjo 20 m/min, visoko-paletizator ne bo dosegel svojega potenciala.
Tehnične specifikacije za primerjavo
Pri ocenjevanju možnosti paletizatorja zahtevajte te posebne podatkovne točke od dobaviteljev. Pomagali vam bodo neposredno primerjati zmogljivosti hitrosti.
| Specifikacija | Kaj iskati |
|---|---|
| Hitrost glede na velikost škatle | Zahtevajte ločene številke: majhne, srednje, velike |
| Največja višina sklada | Priporočljivo je 1.800 mm za manj menjav palet |
| Nastavitev prijemala | Avtomatski servo{0}}pogon v primerjavi z ročnim |
| Hitrost dovodnega transporterja | Ujemati se mora s hitrostjo paletizatorja ali jo preseči |
| Čas menjave | Manj kot 3 minute med skrajnima velikostma |
| Zahteve po moči | 380VAC tipičen za industrijske paletizerje |
| Zahteva po zračnem tlaku | >=0.6 Mpa za dosledno delovanje prijemala |
Pravilna izbira za vašo linijo
Izbira paletizatorja za ujemanje hitrosti je odvisna od razumevanja lastnega proizvodnega profila. Začnite z dokumentiranjem treh stvari:
- Vaš razpon velikosti škatle– najmanjšo in največjo dolžino, ki jo redno pretečete
- Vaše najvišje hitrosti– paketov na minuto za vsako večjo velikost škatle
- Vaša pogostost menjave– koliko sprememb velikosti na izmeno
S temi številkami v roki lahko primerjate specifikacije paletizatorja s svojimi dejanskimi potrebami. Poiščite sistem, ki ponuja razpone hitrosti, usklajene z velikostjo vaše škatle, ne le z eno najvišjo številko.
Dobro-ustrezen paletizator naredi več kot samo dohajanje proizvodnje. Zmanjšuje čas nedelovanja pri menjavi palet, izboljša stabilnost skladov in omogoča, da vaš zvijačnik ali šivalni stroj deluje s svojo načrtovano hitrostjo, ne da bi čakal na ozka grla na koncu.
Če trenutno ocenjujete možnosti paletizatorja za vaš obrat za izdelavo valovitega kartona, razmislite, kako vaša mešanica velikosti škatle vpliva na zahteve glede hitrosti. Dokumentirajte svoje trenutne hitrosti in jih primerjajte z zgornjimi specifikacijami. Dobro-ustrezen paletizator se bo poplačal s skrajšanim časom izpadov in dosledno proizvodnjo.
